二尿素三通旋塞阀的介绍

二化肥尿素装置造粒系统有 9 只三通旋塞阀，经常因四氟衬套破裂而内漏，需停止造粒、更换三通旋塞阀衬套，并对大颗粒装置进行清床处理。由于介质为尿液易结晶，清床处理难度较大，再加上环境恶劣，清床时十分辛苦。为延长三通旋塞阀使用寿命，减少检修次数，对三通旋塞阀使用环境和内部结构进行认真分析，认为引起四氟衬套破裂内漏的主要原因为：① 更换衬套时对工件用力不匀易使安装后的衬套变形，阀芯与衬套不能很好的密封；② 阀门动作过程中，由于阀芯开窗孔部位过大，易使衬套被割烂损坏，导致阀门内漏；③ 阀体出口管线采用 ø10mm 盘管伴热效果不佳，尿液易结晶，堵塞管道和阀门。

针对以上原因，研究决定进行以下技术改造：① 在检修时间满足的情况下，每次检修三通旋塞阀时，一定做到将阀门整体下线，并用 0.4MPa 蒸汽对阀体加热进行衬套更换，在更换衬套时用自制的龙门架在阀体上面用千斤顶匀速加压安装，保证更换后的衬套均匀完好。② 将阀芯原来设计的开孔窗口改为多孔网眼状，避免阀芯转动时衬套被割裂。阀芯改造前后结构形状如图 2。③ 将阀体后管线由原来的 ø10mm 盘管伴热改为夹套伴热，提高伴热效果。